产能容量领先 

     黄海之滨树丰碑，串场河畔铸标杆。大丰港作为江苏沿海三大港口之一，已建成万吨级泊位17个，2016年货物吞吐量突破8000万吨，集装箱20万TEU，进口木材作为主要散杂货种达64万立方米。木材加工园区是大丰港重点发展的四大产业链之一，已有博汇造纸、达伯埃造纸、神州建材、四川豪意、广发木业等60余家企业落户木材产业园，亿元以上项目13个，但一艘艘境外木材船因锚地熏蒸产生高昂的综合费用，欲速不达的通检速度常常让木材企业叫苦不迭，木材贸易“井喷式”增长“倒逼”木材检疫处理区项目必须适时匹配上马。 

     资料显示，该项目核心处理区、待熏蒸区占地面积为6.67万平方米，木材检疫区为25万平方米，综合管理区0.82万平方米，辅助间与药品物料库涵盖数据监控中心、检疫实验场所、检疫操作场所和技术监管场所等；总投资1.6亿元，分2期建设，其中Ｉ期工程12个熏蒸库原木容量400m3/仓，设计总处理能力300万m3/年，实际可达350m3/年；设备全部采用中国检验检疫科学院专门研发的进口原木循环熏蒸系统，包括定量投药系统、气密检测系统、浓度监测系统、循环倒仓系统、环境温控系统、集成控制系统以及CH4Br尾气回收系统组成，具有多项国家新型专利，也是质检领域重大成果转化项目之一。 

     据专家介绍，该项目是目前长江经济带和江苏沿海产能和容量最大的检疫处理区，作为“孵化器”将对进口木材安全性和特色产业港建设产生深远影响，更对“中国东部沿海现代家居产业集聚区”和“中国高端造纸产业示范基地”品牌建设大有裨益。 

    聚力集成创新 

    港口兴，盐城兴。检疫处理区作为港口经济发展重大系统性工程，从图纸规划到方案设计必然有坚持质量安全的艰难斟酌，更必须有聚力创优创新的集成突破。“精细化、安全化、经济化关键技术至始至终都是项目建设的根本遵循。”大丰港港口集团总经理陶莹介绍。在核心处理区选择上，经反复查勘比较，最终选定海边与木材接卸码头最近处建设，与其他作业场所有效隔离，虽然增加了基础建设难度和成本，但转运途中疫情扩散风险大大降低；以现场初筛实验室为依托，运用“互联网+”接入江苏局远程检疫鉴定系统，最大程度缩短鉴定时间、加快通关速度；视频监控中心从码头到核心处理区全程可视化覆盖，木材堆存与流向全部动态化数字显示。在检疫处理操作模式设计上，原木在途运输采用框架箱，出入库采用导航平板车，木材“散改集”和一次性装卸高效安全、耗损量微和经济适用特点凸显；选择库房式熏蒸并采用电控密闭，预留变形与弹性余量使得气密性始终在可控状态；引入的铸铝加热器汽化装置体积小、升温快，熏蒸剂流过时温降不明显，具有稳定节能特点。 

     此外，项目采用的自动倒仓和回收技术就可减少熏蒸剂排放50%-70%以上，并通过优化风机设置和管路走向，尾气再利用率（倒库）超过50%，颠覆了过去认为熏蒸处理可能存在气体平衡说的理论；项目充分考虑CH4Br逐步淘汰和替代发展情况，系统不需改造仍能继续使用，“港、城、人、自然”四位一体和谐相处的绿色可持续发展理念深深渗透其中。